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自动抛光机成功取代人工打磨的四大重要因素

自动抛光机由底座、抛光头、工作台、防护罩/盖、液压系统、电控系统、辅助夹具等基本元件基组成。是在普通抛光机的基础上改进创新发展起来的，适用于产量比较大的工厂使用。而传统的工人打磨是有一定的局限性的，自动抛光机在打磨的时候就有一定的优势，下面我们就一起来看看都有哪些优势吧：

1.工作时间

工人:每天8小时，加班2小时，共10小时(工资成本，电费)

自动抛光机:每天24小时不间断(只是电费)

现在一般的工人工资要三四千块钱一个月，抛光、打磨、喷涂工种工资都在8000到10000元左右，一台机器人一班可以代替两个人，两班制实际上可以代替4个人，一算下来两年就可以回本。而根据欧洲***的使用情况，一台机器人寿命可达20年以上。

2.打磨方式

工人:打磨轮固定自转，人手拿着工件打磨，每件工件打磨效果均不相同，导致很多工件都不合格，520单面抛光机报价，而且***重要是每个人每次只能打磨一件工件!

自动抛光机:打磨轮固定自转，打磨件走形打磨，两工件同步打磨，可以设置打磨时间，严格控制到几乎每件工件的外部因素都一样，工件打磨稳定，合格率高。

3.打磨角度

工人:遇到特殊位置要倒角打磨，人工调角度只能靠经验来弥补，但是也不能精que到多少度，至于那些经验不够的如何能倒角打磨呢，所以导致合格率低，损耗高。

自动抛光机:垂直0°-45°无极调角度打磨，一机多用，供应520单面抛光机，更省***。

4.损耗

工人:工件的打磨时间控制不稳定，每个人的打磨方式不同，磨轮的损耗快。

自动抛光机:标准设备大φ120*180mm，520单面抛光机厂家***，外部因素均能设置，更换次数少、耗材损耗率小。

使用抛光机发生***怎么办

我们平时在工作的时候，如果操作机器方法不正确，就有可能发生一些***的事故，为了避免事故的发生，我们在使用的时候一定要做好相关的安全措施，并且要学会正确操作机器，这样才能给操作带来安全.在金属加工行业当中，为了使加工物件的质量更加好，就会使用到抛光机，这种机器在使用的时候主要是针对物件的表面进行清理，除锈等功能，所以操作时是具有一定***性的，如果不做好相应的措施，就会带来严重的后果，所以使用抛光机的时候，必须要做好安全防护，尤其是在眼睛这一块，一定要戴好防护眼镜，以免眼睛受到伤害，在操作的时候，手与脚也要远离机器，以免造成伤害.螺杆冷冻机厂家表示，在使用抛光机的时候，操作人员必须提前学会安全措施，到了上岗按照要求执行就可以了.

抛光机维修处理时，***常遇到的几种故障问题

1.三相电源中断，多数是开关或线包断线，此时应该找***电工维修，不要擅自尝试，有触电***。

2.长期不使用抛光机。轴承锈死导致电机不能转动。切断电源，先用手转动抛光盘，520单面抛光机，再接通电源，依然无法转动，则应更换轴承。

3.用手触摸电机，感觉烫手，则说明电机坏了，应该更换电机。

抛光机工作时声音特别大，常伴有杂音，抛光盘微微抖动，一般是轴承坏了，需要更换。

如果在磨抛试样时转盘抖动，可能是转盘安装不平，用百分表校准即可。

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