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优势一：操作简单并且工作效率非常高，能够短时间完成很多的抛光工作，并且工作是在全自动的情况下进行，不需要多于的人力操作，省时省心。

优势二：平面抛光机的使用材料都是高耐磨的，也就是说质量非常的优质高等，使用寿命很长还不会出现故障，操作的时候非常的舒适方便。

优势三：其生产的抛光机运行上非常的严密，安全性能更加的强，确保在打磨材料的时候能够进行***的抛光，不会浪费损耗材料，设计合理。

优势四：不管是多大的原材料产品，在抛光机的抛光作用下是不会影响其原来的大小，所以形状还是尺寸，在抛光后期是完全没有任何改变的。

在石英晶片、LED蓝宝石、硅片、陶瓷、等各种金属、非金属材料的平面研磨和抛光上运用非常广泛。而随着科技的高速发展，高精密的平面要求越来越高，它所带来的***直观影响是：双面研磨机械设备的要求更高，只有不断提高双面研磨机的高1效和高精度，才能让机械加工跟上时代的步伐。工作时可调整压力模式，达到研磨设定的时间或圈速时就会自动停机报警提示，实现半自动化操作。

在研磨机的运动机理上，要保证研磨盘的平面度，关键在于如何消除研磨盘在磨削过程中产生的伞状变形，只有找出引起伞状变形的原因，我们才能使得平面精度有所提高。1根据我们的研究发现，工件是相对磨削速度增加而增加，相反，靠近内缘的相对磨削速度则减小，磨削速度加大处，研磨盘的磨削量加大，所以下研磨盘将形成凸起伞状变形，反之上研磨盘内缘由于相对磨削速度内大外小，故形成凹形伞状变形。同理可得，当其顺时针旋转时，下研磨盘将形成凹形伞状变形，而上研磨盘则形成凸形伞状变形。所以，工艺上对研磨、抛光盘自身的平面度要求很高，盘体的平面度可以采用特殊的热处理和平面加工方法获得，如何保持盘体的精度才是设备的关键。

由以上结论分析，我们可以得出，研磨盘的伞状变形，是由于游星轮作自转运动的上、下研磨盘上，内外缘形成不同的相对磨削速度而引起的，也就是说只要设法改变游星轮相对自转的旋转方向，合理配比速率，就能克服研磨盘容易产生伞状变形的弊端。这对于双面研磨机在各种金属、非金属材料研磨、抛光的高精密、高平面运用上有着非常大的作用。这样可以就可以使工件表面上的无数的切削条痕能够有规律地相互交错抵消，慢慢的越研越平，进而达到提高工件所要求的人表面精度的***终目的。

平面抛光机在应用的过程中容易出现以下问题，稍微总结一下，日常应用中稍加注意，就不会遇到这种情况出现忙乱。

1、会出现跳电的情况。

2、平面抛光机的开关容易被烧坏。

3、平面抛光机跳电的原因还有就是机器运行时间较长比较热，也会出现机器的断电。所以日常使用中要注意平面抛光机的散热。

4、平面抛光机的碳棒是主要的部件，人们在使用的过程中往往不知道碳棒磨损到什么程度才可以更换。快没有的时候就要立即更换。

5、抛光机上面的盖不知道怎么拆卸。可以取下托盘然后卸下四角螺丝，取下机器警1帽盖，即可以打开了。

6、平面抛光机内的整流器是抛光机主要的部件，人们在使用中不知道及时更换，会造成机器的超负荷工作，机器就会发生断电。

7、平面抛光机使用过程中会有，抛光物体产生的废尘会进入机器内部，需要经常清理，如果不经常清理会导致机器不能正常运行。

上述的一些原因往往会导致机器出现一些或大或小的故障发生，一些微小的故障自己动手就可以搞定，下面介绍一下平面抛光机的简单维修。微开关的问题是经常出现的，也是比较容易处理的，微的问题主要是机器较热造成，可以在机器前方加上一个变电开关，这种开关对机器有保护的作用，就不用频繁的更换微开关。未来的研磨抛光机在市场行业激烈竞争的需求背景下更好的朝着创新发展和网络营销的发展趋势提升企业的竞争力，获得更多国际市场。